Proces proizvodnje cevi PVC vključuje predvsem naslednje korake:
Priprava surovin: Prvič, glede na zahteve glede zmogljivosti izdelka izberite ustrezno PVC smolo, mehčalo, stabilizator, mazivo in druge surovine in določite razmerje vsake komponente. Izvedite kakovostno pregledovanje surovin, da zagotovite, da izpolnjujejo proizvodne zahteve, in izvedite potrebno predhodno obdelavo, kot sta sušenje in mešanje.
Gnetenje: PVC smolo, mehčalo, stabilizator, mazivo in druge surovine v stroj za gnetenje v določenem vrstnem redu. Običajni vrstni red hranjenja je PVC smola, mehčalec, stabilizator, mazivo. Med postopkom gnetenja je temperatura nadzorovana pri 100 do 110 stopinj Celzija, čas gnetenja pa je približno 45 do 50 minut, da se surovine popolnoma mešajo.
Granulacija: gneteni material je granuliran. Med postopkom granulacije je treba pozornost nameniti nadzoru temperature, da se zagotovi, da temperatura materiala ne presega tališča in je nižja od temperature oblikovanja cevi.
Ekstruziranje oblikovanja: Dodajte granulirani material ekstruderju in ga plastirajte skozi sod in vijak ekstruderja, da tvori homogeno staljeno stanje. Nadzor temperature ekstruderja neposredno vpliva na pretočnost taline in kakovost ekstrudiranega izdelka. Med postopkom ekstrudiranja bodite pozorni na videz in viskoznost staljenega materiala, da zagotovite, da je površina svetla in ni neplastičnih grudic. Cooling in oblikovanje: Temperatura cevi po ekstrudiranju je še vedno zelo visoka in jo je treba ohladiti in oblikovati. Za cevi z manjšim premerom (manj kot 60 mm) običajno ni potreben stisnjen zrak, medtem ko je treba cevi z večjimi premerom odpihniti v cev, da se zagotovi natančnost in stabilnost premera cevi. Pomembna hladilna oprema so tudi hladilni rezervoarji ali rezervoarji za hladilno vodo z razpršilnimi napravami. Trakcija in rezanje: Med hlajenjem in oblikovanjem je vlečna naprava odgovorna za nenehno vodenje cevi iz glave ekstruderja in jo rezanje glede na določene zahteve po dolžini. Hitrost vlečenja je običajno nekoliko hitrejša od hitrosti ekstruzije za izboljšanje prosojnosti in vzdolžne odpornosti na lom cevi. Curling and Packing: Po zaključku oprijema se cev zvija in pakira, na koncu pa se izvede kakovostni pregled. Končana cev za PVC, ki opravi pregled kakovosti, lahko postavite na trg za prodajo.
DIFFENCIJA med PVC cevjo in PVC trdo cevjo: PVC cev vsebuje veliko količino mehčalcev in drugih dodatkov, zaradi česar so njegove fizikalne lastnosti slabe, ne more prenesti preveč pritiska in ima razmeroma majhen obseg uporabe. PVC trda cev ne vsebuje komponent mehčalcev, zato je lažje oblikovati in ima močnejšo tlačno odpornost.